動(dòng)力群控DCS系統(tǒng)，將通過(guò)對(duì)廠區(qū)內(nèi)各分站增加DCS子站和對(duì)設(shè)備配套控制器進(jìn)行通訊整合，搭建玲瓏整廠DCS分布式控制系統(tǒng)（Distributed Control Systm）實(shí)現(xiàn)分散控制，集中管理的目標(biāo)，提升能源動(dòng)力運(yùn)行的自動(dòng)化程度，減少各分站人員編制，減輕工作勞動(dòng)強(qiáng)度，減少能源消耗，實(shí)現(xiàn)數(shù)字信息化管理，為企業(yè)增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

核能供暖萊陽(yáng)、乳山（海陽(yáng)）工程該子項(xiàng)目估算總投資約 300000 萬(wàn)元。本工程設(shè)計(jì)供熱能力近期 3900 萬(wàn)㎡，遠(yuǎn)期 4800 萬(wàn)㎡。工程的實(shí)施遠(yuǎn)期能為萊陽(yáng)市輸送設(shè)計(jì) 1125MW 供熱量；為乳山市區(qū)及濱海新區(qū)輸送設(shè)計(jì) 585MW 供熱量，為新安鎮(zhèn)供熱 450MW，總供熱能力2160MW，年總供熱量 1702.25 萬(wàn) GJ,計(jì)入熱損失31MW（核電廠-熱源分配中心、萊陽(yáng)線-海陽(yáng)境內(nèi)、乳山線-海陽(yáng)境內(nèi)、熱源分配中心-辛安線），本工程熱源側(cè)年總供熱量 1738.28 萬(wàn) GJ，熱損失 36 萬(wàn) GJ。

萬(wàn)華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司是一家全球化運(yùn)營(yíng)的化工新材料公司，成立于1998年，并于2001年上市。萬(wàn)華是國(guó)家認(rèn)定高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家首批“創(chuàng)新型企業(yè)”和首批“技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”。 公司2020年實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)總收入734.3億，實(shí)現(xiàn)歸母凈利潤(rùn)100.4億。其中“聚氨酯系列”營(yíng)業(yè)收入為344.2億，營(yíng)收占比為47.6%。 萬(wàn)華化學(xué)煙臺(tái)生產(chǎn)基地現(xiàn)有各類(lèi)成套設(shè)備帶PLC控制系統(tǒng)共113套，除36套系統(tǒng)已有設(shè)備廠家長(zhǎng)期維保服務(wù)外，還有77套PLC系統(tǒng)。為了做好系統(tǒng)的預(yù)防性維護(hù)維修，更好保證PLC控制系統(tǒng)和設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，由我公司對(duì)萬(wàn)華工業(yè)園區(qū)PLC系統(tǒng)提供應(yīng)急維保服務(wù)。

經(jīng)濟(jì)效益： 在典型生產(chǎn)生活運(yùn)行場(chǎng)景下，預(yù)期實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定工況下仿真系統(tǒng)與實(shí)體園區(qū)測(cè)量值偏差小于5%，用能成本下降2%。 2018年度該示范園區(qū)水電汽整體總能耗成本5.1億元，參考此數(shù)據(jù)，本項(xiàng)目預(yù)計(jì)可節(jié)省成本約1000萬(wàn)元每年，折算節(jié)約標(biāo)煤12000噸，減少二氧化硫排放約900噸，減少碳粉塵排放量約105噸，減少二氧化碳排放量約30000噸。 社會(huì)環(huán)境效益： 打造智慧能源調(diào)度控制平臺(tái)，提升我省制造業(yè)園區(qū)能效水平，降低單位GDP能耗，實(shí)現(xiàn)卡邊運(yùn)行、減員增效。 對(duì)山東省制造業(yè)工業(yè)園區(qū)的綠色制造轉(zhuǎn)型升級(jí)、產(chǎn)業(yè)發(fā)展及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的落地實(shí)踐奠定基礎(chǔ)，具有標(biāo)桿性示范意義。

2017年春節(jié)（正月初三）晨3時(shí)許，因高溫引風(fēng)機(jī)（非我公司所供）故障停爐，預(yù)計(jì)超200萬(wàn)經(jīng)濟(jì)損失，我司緊急派員處理，于當(dāng)日5時(shí)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，晨7時(shí)許排除故障，系統(tǒng)恢復(fù)。

該系統(tǒng)為我公司針對(duì)于開(kāi)發(fā)區(qū)熱力量身度制的一套專(zhuān)屬智慧調(diào)度系統(tǒng)，目標(biāo)為通過(guò)將熱源、熱網(wǎng)、熱用戶(hù)的運(yùn)行數(shù)據(jù)匯集至大數(shù)據(jù)平臺(tái)，形成數(shù)據(jù)中心，在此基礎(chǔ)之上進(jìn)行抽取、提煉、轉(zhuǎn)換，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，根據(jù)室外溫度、熱源、和換熱站介質(zhì)的流量及溫度的變化，建立供熱系統(tǒng)“源--網(wǎng)--荷--儲(chǔ)+服務(wù)”全過(guò)程仿真模型，采用實(shí)時(shí)優(yōu)化算法分析供熱系統(tǒng)，構(gòu)建信息系統(tǒng)與物理系統(tǒng)相融合的智能化、精細(xì)化、安全化的調(diào)控體系，達(dá)到供熱系統(tǒng)科學(xué)調(diào)配、均衡供熱、安全運(yùn)營(yíng)、精細(xì)節(jié)約的目的。

通過(guò)APC鍋爐燃燒優(yōu)化自動(dòng)控制的系統(tǒng)，有效解決CFB鍋爐燃燒系統(tǒng)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)鍋爐的全自動(dòng)免干預(yù)運(yùn)行（50%--100%負(fù)荷），保證運(yùn)行參數(shù)壓紅線運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減員增效，最主要的是可以提高鍋爐的經(jīng)濟(jì)效益1.0%以上，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。 　　建立熱電裝置運(yùn)行安全保障系統(tǒng)，具有故障診斷和自動(dòng)切換功能，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)主要儀表和設(shè)備故障時(shí)能自動(dòng)無(wú)擾切換，并進(jìn)行真人語(yǔ)音報(bào)警提示。 　　全自動(dòng)的基礎(chǔ)上提出精簡(jiǎn)操作人員的建議。在設(shè)備健康，鍋爐60%以上負(fù)荷，擾動(dòng)幅度小于10%，變化率小于3%的情況下，無(wú)需運(yùn)行干預(yù)，達(dá)到黑屏操作的級(jí)別。

換熱機(jī)組的標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶(hù)情況靈活選擇控制內(nèi)容，減少投資。結(jié)構(gòu)緊湊，所需安裝空間小，供水溫度按程序設(shè)定可隨室外環(huán)境溫度，標(biāo)準(zhǔn)間溫度和時(shí)間變化，供熱質(zhì)量高、節(jié)能。操作簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)方便，自動(dòng)化程度高，采用變頻控制、自動(dòng)補(bǔ)水、穩(wěn)壓。

平臺(tái)集成用戶(hù)權(quán)限管理，GIS地理信息系統(tǒng)，報(bào)警系統(tǒng)，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)，歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)系統(tǒng)，歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)系統(tǒng)，以及重要工藝參數(shù)的設(shè)置。

萬(wàn)華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司是一家全球化運(yùn)營(yíng)的化工新材料公司，依托不斷創(chuàng)新的核心技術(shù)、產(chǎn)業(yè)化裝置及高效的運(yùn)營(yíng)模式，為客戶(hù)提供更具競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品及解決方案。